7月25日从大唐内蒙古克旗煤制气公司爆出消息，我国*煤制气样板项目刚已完成SNG催化剂计划性替换工作。此举指出，经过313天的长周期工业化运营检验，大唐化工研究院自律研发的SNG催化剂首次构建大规模工业化应用于，各项性能指标皆高于同类型进口催化剂。　　SNG催化剂的性能远超过预期，我国煤制天然气催化剂从此可以挣脱对国外的倚赖，这对于推展和增进我国煤制天然气产业化具备积极意义。大唐化工研究院总工程师梅长松回应。

　　据梅长松讲解，本次SNG催化剂工业化试验始自2018年8月27日，大唐克旗煤制天然气公司甲烷化工业装置首次装弹了大唐自己研发的催化剂产品，装弹量大约11.5吨。该催化剂总计运营313天，*高负荷107.64%，平均值负荷低于90%，遭受寄居了2018年冬天向北京供气的高满负荷考验，各项性能指标皆高于进口同类型催化剂。　　大唐化工研究院研发的SNG催化剂反应活性更佳、使用寿命更长。

大唐克旗煤制气公司总工程师邓永斌讲解说道，大唐SNG催化剂的反应活性更佳，原料气在整个催化剂床层10.8%处即超过反应均衡，某种程度条件下进口催化剂在床层17.6%处超过反应均衡。大唐催化剂使用寿命也比进口催化剂要长。截至催化剂卸出，催化剂床层反应热平衡点松动仅有从10.8%降到17.6%，热点松动速率为同等条件下进口催化剂的1/3~1/2。在催化剂强度和外用粉化性能方面，催化剂卸出后并未找到大面积损坏或粉化现象，显著好于进口催化剂，且催化剂床层压叛下跌速率仅有为完全相同条件下进口催化剂的1/2。

大唐自律研发的SNG催化剂助力我们构建了稳产高产,功不可没。邓永斌回应。克旗煤制气项目2018年总计生产天然气10.9亿立方米，*低日产量约409.8万标准立方米，皆为项目投产以来*低产量。

今年上半年该项目再行传捷报，1~6月总计生产天然气6.77亿标准立方米，同比增加18.74%，实际生产能力早已多达13.3亿立方米/年的设计水平。这一数据同时指出，我国*煤制天然气样板项目早已构建了安定茂密优运营。中新能化科技有限公司副总经理、大唐SNG催化剂工业应用于项目总责任人王鹤鸣回应，中国煤制天然气作为国家能源战略安全性的煤炭洗手利用新兴产业，发展前景*辽阔。

大唐自律研发的SNG催化剂首次工业应用于获得成功，使我国煤制天然气产业完全挣脱了国外技术制约，减少了SNG催化剂订购成本，提升了煤制天然气项目的经济效益。链接来自中国石化联合会煤化工专委会的数据指出，目前国家发改委总计核准7家煤制天然气项目，其中已投产项目共4家，总生产能力约51亿立方米/年。

已投产项目所使用的关键核心技术SNG技术皆为国外引进技术，一方面不存在国外卡脖子问题;另一方面价格过低，影响了煤制气的生产成本。为构建中国煤制天然气项目样板运营和关键技术国产化替代，中国大唐于2007年开始SNG工艺和催化剂国产化替代研究，2010年取得国家863计划重点项目反对，2014年自律研发的SNG工艺与催化剂技术通过了国家权威机构的组织的科技成果鉴定。

2018年12月28日，大唐化工研究院研发的SNG催化剂在经过一个阶段的工业化试验后，通过了中国石油和化学工业联合会的组织的*评审。

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